Produk
Panasonic SMT Chip Mounter NPM-D3
Fitur
Produktivitas daérah anu luhur kalayan total jalur dipasang Produktivitas sareng kualitas anu langkung luhur kalayan percetakan, panempatan sareng integrasi prosés pamariksaan
Modul anu tiasa dikonfigurasi ngamungkinkeun kalenturan lokasi setupHead garis anu fleksibel sareng fungsi plug-and-play.
Kontrol komprehensif garis, lantai sareng pabrik kalayan software sistem Pangrojong rencana produksi ngaliwatan monitoring operasi garis.
Solusi Total Line
Garis modular tapak suku anu langkung alit ku masang sirah pamariksaan
Nyadiakeun manufaktur kualitas luhur kalawan inspeksi in-line
* 1: PCB traverser conveyor bisa disiapkeun ku customer. * 2: Mangga ngahubungan wawakil jualan Anjeun pikeun printer cocog tur rinci salajengna.
Jalur Multi-Produksi
Produksi campuran jeung substrat tipe béda dina garis sarua ogé disadiakeun ku conveyor dual.
Realisasi sakaligus produktivitas daérah anu luhur sareng panempatan akurasi anu luhur
Mode produksi tinggi (mode produksi tinggi: ON
Max.kagancangan: 84 000 cph * 1 (IPC9850(1608): 63 300cph *1) / Akurasi panempatan: ± 40 μm
Modeu akurasi luhur (mode produksi luhur: OFF
Max.speed: 76 000 cph * 1 / akurasi panempatan: ± 30 μm (Pilihan: ± 25μm * 2)
*1: Kawijaksanaan pikeun 16NH × 2 sirah * 2: Dina kaayaan dieusian ku Panasonic
sirah panempatan anyar
 | Lightweight 16-nozzle sirah |
Dasar tinggi-kaku anyar
 | Base rigidity tinggi ngarojong-speed tinggi / panempatan akurasi |
kaméra multi-pangakuan
· Tilu fungsi pangakuan digabungkeun kana hiji kaméra
· Scan pangakuan langkung gancang kalebet deteksi jangkungna komponén
· Bisa ditingkatkeun tina spésifikasi 2D ka 3D
Produktivitas anu luhur - Nganggo metode panyambungan ganda
Silih, Independen & Nempatkeun Hibrid
Metoda panempatan ganda anu tiasa dipilih "Alternatip" sareng "Independen" ngamungkinkeun anjeun pikeun ngamangpaatkeun unggal kauntungan.
• Silihganti:
Hareup jeung pungkur huluna ngajalankeun panempatan on PCBs di hareup jeung pungkur lajur ganti.
• Mandiri:
Sirah hareup ngalaksanakeun panempatan dina PCB di jalur hareup sareng sirah pungkur ngalaksanakeun panempatan dina jalur pungkur.
Produktivitas tinggi ngaliwatan panempatan pinuh mandiri
Kahontal panempatan bebas komponén baki ku langsung linking kalawan NPM-TT (TT2) .Sanggup panempatan pinuh bebas komponén baki ngaronjatkeun waktu siklus mid-, panempatan komponén badag-ukuran jeung sirah 3-nozzle.Kaluaran sakabéh garis ditingkatkeun.
réduksi waktu bursa PCB
Ngidinan PCB sayaga kalayan kirang ti L = 250mm * di conveyor hulu di jero mesin pikeun ngirangan waktos pertukaran PCB sareng ningkatkeun produktivitas.
* Nalika milih conveyors pondok
Ngagantian otomatis pin dukungan (pilihan)
Otomatis ngarobah posisi pin rojongan pikeun ngaktipkeun non-stop changeover tur mantuan ngahemat manusa-daya jeung kasalahan operasi.
Perbaikan kualitas
fungsi kontrol jangkungna panempatan
Dumasar data kaayaan warpage PCB jeung data ketebalan unggal sahiji komponén pikeun ditempatkeun, kadali jangkungna panempatan ieu dioptimalkeun pikeun ngaronjatkeun kualitas ningkatna.
Perbaikan laju operasi
lokasi feeder bébas
Dina tabel sarua, feeders bisa diatur alokasi mana.Alternate ogé setting of feeders anyar pikeun produksi salajengna bisa dipigawé bari mesin aya dina operasi.
Feeders ngabutuhkeun input data off-line ku stasiun dukungan (pilihan).
Inspection Solder (SPI) • Inspection komponén (AOI) - sirah Inspection
Inspection Solder
· Inspeksi penampilan Solder
Inspection komponén dipasang
· Inspeksi penampilan komponén dipasang
Pra-pasang objék asing * 1 pamariksaan
· Pra-pasang pamariksaan objék asing tina BGAs
· Inspeksi objék asing katuhu saméméh panempatan case disegel
* 1: Dimaksudkeun pikeun komponén chip (iwal 03015 mm chip).
SPI jeung AOI switching otomatis
· Solder jeung inspeksi komponén ieu switched otomatis nurutkeun data produksi.
Ngahijikeun data pamariksaan sareng panempatan
· Centrally junun perpustakaan komponén atawa koordinat data teu merlukeun dua pangropéa data unggal prosés.
Tautan otomatis kana inpormasi kualitas
· Inpormasi kualitas anu dihubungkeun sacara otomatis unggal prosés ngabantosan analisa sabab cacad anjeun.
Dispensing napel - sirah Dispensing
Mékanisme ngaleupaskeun screw-tipe
· NPM Panasonic gaduh mékanisme pelepasan HDF konvensional, anu ngajamin dispensing kualitas luhur.
Ngarojong rupa-rupa titik / pola dispensing gambar
· Sensor akurasi tinggi (pilihan) ngukur jangkungna PCB lokal pikeun calibrate jangkungna dispensing, anu ngamungkinkeun pikeun dispensing non-kontak on PCB.
panempatan-kualitas luhur - Sistim APC
Ngadalikeun variasi dina PCBs sareng komponenana, jsb dina dasar garis pikeun ngahontal produksi kualitas.
APC-FB * 1 Eupan Balik ka mesin percetakan
● Dumasar data pangukuran dianalisis ti inspections solder, éta corrects posisi percetakan.(X,Y,θ)
APC-FF * 1 Feedforward kana mesin panempatan
· Éta nganalisa data pangukuran posisi solder, sareng ngabenerkeun posisi panempatan komponén (X, Y, θ) sasuai.Komponén chip (0402C/R ~)Komponén pakét (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 Feedforward ka AOI / Eupan balik kana mesin panempatan
· Inspeksi posisi dina posisi offset APC
· Sistem nganalisa data pangukuran posisi komponén AOI, ngabenerkeun posisi panempatan (X, Y, θ), sareng ku kituna ngajaga akurasi panempatan. Cocog sareng komponén chip, komponén éléktroda handap sareng komponén kalungguhan*2
*1: APC-FB (eupan balik) / FF (feedforward): mesin inspeksi 3D pausahaan séjén bisa ogé disambungkeun.(Punten naroskeun ka wakil penjualan lokal anjeun pikeun detil.)*2 : APC-MFB2 (eupan balik mounter2): Jenis komponén anu tiasa dianggo béda-béda ti hiji padagang AOI ka anu sanés.(Punten naroskeun perwakilan penjualan lokal anjeun pikeun detil.)
Pilihan Verifikasi Komponen - Stasion dukungan pangaturan offline
Nyegah kasalahan pangaturan nalika parobihan Nyadiakeun paningkatan efisiensi produksi ngaliwatan operasi anu gampang
* Scanner nirkabel sareng asesoris sanés anu disayogikeun ku palanggan
· Preemptively ngahalangan salah tempat komponén Nyegah misplacement ku verifying data produksi jeung informasi barkod dina komponén changeover.
· Fungsi sinkronisasi data setelan otomatisMesin sorangan ngalakukeun verifikasi, ngaleungitkeun kabutuhan pikeun milih data setelan anu misah.
· Fungsi InterlockSakur masalah atanapi lapses dina verifikasi bakal ngeureunkeun mesin.
· Navigasi functionA fungsi navigasi sangkan prosés verifikasi leuwih gampang kaharti.
Kalayan stasion pangrojong, pangaturan karanjang feeder offline mungkin bahkan di luar lantai pabrik.
· Dua jinis Stasion Rojongan sayogi.
Kamampuhan Ganti - Pilihan ganti otomatis
Ngarojong changeover (data produksi jeung adjustment lebar rail) bisa ngaleutikan leungitna waktu
· PCB ID read-in typePCB ID fungsi read-in tiasa dipilih ti antara 3 jinis scanner éksternal, kaméra sirah atanapi bentuk perencanaan
Kamampuhan Ganti - Pilihan navigator pangaturan feeder
Ieu mangrupikeun alat pangrojong pikeun nganapigasi prosedur pangaturan anu efisien.Faktor alat dina jumlah waktu nu diperlukeun pikeun ngalakukeun tur ngalengkepan operasi setelan nalika estimasi waktu diperlukeun pikeun produksi jeung nyadiakeun operator kalawan parentah setelan. Ieu bakal visualize sarta streamline operasi setelan salila setelan pikeun garis produksi.
Perbaikan laju operasi - Pilihan navigator suplai bagian
Hiji alat rojongan suplai komponén nu navigates prioritas suplai komponén efisien.Eta tempo waktu ditinggalkeun nepi ka komponén run-out sarta jalur efisien gerak operator pikeun ngirim parentah suplai komponén ka unggal operator.Ieu ngahontal suplai komponén leuwih efisien.
*PanaCIM diwajibkeun gaduh operator anu tanggung jawab pikeun nyayogikeun komponén ka sababaraha jalur produksi.
PCB fungsi komunikasi informasi
Inpormasi ngeunaan pangakuan tanda anu dilakukeun dina mesin NPM munggaran dina jalur diteruskeun kana mesin NPM hilir. Anu tiasa ngirangan waktos siklus ngagunakeun inpormasi anu ditransfer.
Sistem Nyiptakeun Data - NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)
Ieu paket software nu nyadiakeun manajemén terpadu perpustakaan komponén tur data PCB, kitu ogé data produksi nu maximizes garis ningkatna kalawan-kinerja tinggi na optimasi algoritma.
* 1: Hiji komputer kudu dibeuli misah. * 2: NPM-DGS boga dua fungsi manajemén tingkat lanté sarta garis.
CAD impor
Ngidinan anjeun ngimpor data CAD sareng pariksa polaritasna, jsb., dina layar.
Optimasi
Nyadar produktivitas luhur sarta ogé ngidinan Anjeun pikeun nyieun arrays umum.
redaktur PPD
Update data produksi dina PC salila produksi pikeun ngurangan leungitna waktu.
Perpustakaan komponén
Ngidinan manajemén terpadu perpustakaan komponén kaasup ningkatna, inspeksi jeung dispensing.
Sistem Penciptaan Data - Kaméra Offline (pilihan)
Data komponén bisa dijieun offline sanajan mesin keur di operasi.
Paké kaméra garis pikeun nyieun data komponén.Kaayaan cahaya jeung speed pangakuan bisa dikonfirmasi sateuacanna, ku kituna nyumbang kana perbaikan produktivitas jeung kualitas.
 | Unit Kaméra Offline |
Sistem Penciptaan Data - DGS Automation (pilihan)
Tugas rutin manual otomatis ngirangan kasalahan operasi sareng waktos nyiptakeun data.
Tugas rutin manual tiasa otomatis.Ku kolaborasi sareng sistem palanggan, tugas rutin pikeun nyiptakeun data tiasa ngirangan, ku kituna nyumbang kana réduksi anu signifikan dina waktos persiapan produksi. Ogé kalebet fungsi pikeun ngabenerkeun koordinat sareng sudut sacara otomatis. titik ningkatna (Virtual AOI).
Conto sakabéh gambar sistem
Tugas otomatis (kutipan)
· CAD impor
· Setélan tanda offset
· PCB chamfering
· Koreksi misalignment titik dipasang
· Nyiptakeun padamelan
· Optimasi
· Kaluaran PPD
· Ngundeur
Sistem Penciptaan Data - Optimasi setelan (pilihan)
Dina produksi anu ngalibetkeun sababaraha modél, beban kerja setelan dipertimbangkeun sareng dioptimalkeun.
Pikeun leuwih ti hiji PCB babagi panempatan komponén umum, sababaraha setups bisa jadi diperlukeun alatan kakurangan units suppy. Dina raraga ngurangan workloads setelan diperlukeun dina kasus kawas, pilihan ieu ngabagi PCBs kana grup panempatan komponén sarupa, milih méja ( s) pikeun setup sahingga automates panempatan komponén operation.It nyumbang ka ngaronjatkeun kinerja setup jeung ngurangan waktu persiapan produksi pikeun customer manufaktur rupa-rupa produk dina jumlah leutik.
Contona
Perbaikan kualitas - panempo inpormasi kualitas
Ieu software dirancang pikeun ngarojong hiji keupeul ngarobah titik jeung analisis faktor cacad ngaliwatan tampilan informasi nu patali jeung kualitas (Contona, posisi feeder dipaké, nilai pangakuan offset jeung data bagian) per PCB atawa titik panempatan.Upami sirah pamariksaan urang diwanohkeun, lokasi cacad tiasa ditampilkeun dina hubungan sareng inpormasi anu aya hubunganana sareng kualitas.
Jandéla panempo inpormasi kualitas
Conto pamakéan viewer informasi kualitas
Nangtukeun feeder anu dianggo pikeun masang papan sirkuit cacad.Tur upami, contona, anjeun gaduh loba misalignments sanggeus splicing, faktor cacad bisa dianggap alatan;
1.splicing kasalahan (pitch simpangan ieu wangsit ku pangakuan offset nilai)
2. Parobahan dina wangun komponén (kavling reel salah atawa venders)
Janten anjeun tiasa nyandak tindakan gancang pikeun koreksi misalignment.
Spésifikasi
| ID modél | NPM-D3 | |||||
| Sirah pungkur Sirah hareup | Lightweight 16-nozzle sirah | 12-nozzle sirah | 8-nozzle sirah | 2-nozzle sirah | Kepala dispensing | Taya sirah |
| Lightweight 16-nozzle sirah | NM-EJM6D | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D | |||
| 12-nozzle sirah | ||||||
| 8-nozzle sirah | ||||||
| 2-nozzle sirah | ||||||
| Kepala dispensing | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D-D | ||||
| Kepala pamariksaan | NM-EJM6D-MA | NM-EJM6D-A | ||||
| Taya sirah | NM-EJM6D | NM-EJM6D-D | ||||
| PCB diménsi * 1 (mm) | Modeu jalur ganda | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300 |
| Single-lanemode | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590 | |
| PCBexchangetime | Dual-lanemode | 0 s* *No 0s nalika waktu siklus 3,6 s atanapi kirang |
| Single-lanemode | 3,6 s * * Lamun milih conveyors pondok | |
| Sumber listrik | 3-fase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA | |
| Sumber pneumatik *2 | 0,5 MPa, 100 L / mnt (ANR) | |
| Ukuran * 2 (mm) | W 832 x D 2 652 * 3 x H 1 444 * 4 | |
| Massa | 1 680 kg (Ngan pikeun awak utama: Ieu béda gumantung kana konfigurasi pilihan.) | |
| Kepala panempatan | Ringan 16-nozzle sirah (Per sirah) | 12-nozzle sirah (Per sirah) | 8-nozzle sirah (Per sirah) | 2-nozzle sirah (Per sirah) | ||
| Mode produksi luhur [ON] | Mode produksi luhur [OFF] | |||||
| Max.laju | 42 000 cph(0,086 s/chip) | 38 000 cph(0,095 s/chip) | 34 500 cph(0,104 s/chip) | 21 500 cph(0,167 s/chip) | 5 500 cph (0,655 s/chip)4 250 cph (0,847 s/QFP) | |
| Akurasi panempatan (Cpk□1) | ± 40 µm / chip | ± 30 μm / chip (± 25 μm / chip * 5) | ± 30 μm / chip | ± 30 µm/chip ± 30 µm/QFP □ 12mm nepi ka □ 32mm ± 50 □ 12mm Underµm / QFP | ± 30 µm/QFP | |
| Dimensi komponén (mm) | 0402 chip * 6 mun L 6 x W 6 x T 3 | 03015*6*7/0402 chip*6 nepi ka L 6 x W 6 x T 3 | 0402 chip * 6 mun L 12 x W 12 x T 6,5 | 0402 chip * 6 mun L 32 x W 32 x T 12 | 0603 chip pikeun L 100 x W 90 x T 28 | |
| Pasokan komponén | Ngarekam | Pita: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | ||||
| Ngarekam | Max.68 (4, 8 mm pita, Reel leutik) | |||||
| iteuk | Maks. 16 (Pakan Tunggal) | |||||
| Dulang | Max.20 (per baki feeder) | |||||
| Kepala dispensing | Dot dispensing | Ngagambar dispensing |
| Laju dispensing | 0,16 s/dot (Kaayaan: XY=10 mm, Z=gerakan kurang ti 4 mm, Taya rotasi θ) | 4,25 s/komponén (Kaayaan: 30 mm x 30 mm sudut dispensing)*8 |
| Akurasi posisi napel (Cpk□1) | ± 75 μm / titik | ± 100 μm / komponén |
| komponén lumaku | 1608 chip ka SOP, PLCC, QFP, Panyambung, BGA, CSP | SOP, PLCC, QFP, Panyambung, BGA, CSP |
| Kepala pamariksaan | Kepala inspeksi 2D (A) | Kepala inspeksi 2D (B) | |
| Resolusi | 18 µm | 9 µm | |
| Ukuran Témbongkeun (mm) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
| Inspectionb processing waktos | SolderInspection*9 | 0.35s / Témbongkeun ukuran | |
| Inspeksi Komponén*9 | 0.5s / Témbongkeun ukuran | ||
| Obyék pamariksaan | SolderInspection *9 | Komponén chip: 100 μm x 150 μm atanapi langkung (0603 mm atanapi langkung) Komponén pakét: φ150 μm atanapi langkung | Komponén chip: 80 μm x 120 μm atanapi langkung (0402 mm atanapi langkung) Komponén pakét: φ120 μm atanapi langkung |
| Inspeksi Komponén *9 | chip pasagi (0603 mm atawa leuwih), SOP, QFP (a pitch of 0,4 mm atawa leuwih), CSP, BGA, Aluminium éléktrolisis kapasitor, Jilid, Trimmer, Coil, Panyambung * 10 | Chip pasagi (0402 mm atawa leuwih), SOP, QFP (pitch of 0,3 mm atawa leuwih), CSP, BGA, Aluminium éléktrolisis kapasitor, Volume, Trimmer, Coil, Panyambung * 10 | |
| Barang pamariksaan | SolderInspection *9 | Oozing, blur, misalignment, bentuk abnormal, bridging | |
| Inspeksi Komponén *9 | Leungit, shift, flipping, polaritasna, inspeksi objék asing * 11 | ||
| Akurasi posisi inspeksi *12(Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
| No inspeksi | SolderInspection *9 | ||
| Inspeksi Komponén *9 | |||
| *1: | Kusabab bédana dina rujukan transfer PCB, sambungan langsung sareng NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) spésifikasi jalur ganda teu tiasa didamel. |
| *2: | Ngan pikeun awak utama |
| *3: | Diménsi D kaasup feeder baki: 2 683 mmDimensi D kaasup karanjang feeder: 2 728 mm |
| *4: | Henteu kalebet monitor, menara sinyal sareng panutup kipas siling. |
| *5: | ± 25 μm pilihan rojongan panempatan. (Dina kaayaan dieusian ku Panasonic) |
| *6: | 03015/0402 mm chip merlukeun nozzle husus / feeder. |
| *7: | Rojongan pikeun panempatan chip 03015 mm nyaéta opsional. (Dina kaayaan anu ditangtukeun ku Panasonic: Akurasi panempatan ±30 μm / chip ) |
| *8: | Waktu ukur jangkungna PCB 0.5s kalebet. |
| *9: | Hiji sirah teu tiasa ngadamel inspeksi solder sareng pamariksaan komponén dina waktos anu sami. |
| *10: | Mangga tingal brosur leutik spésifikasi pikeun detil. |
| *11: | objék asing sadia pikeun komponén chip.(Kaasup chip 03015 mm) |
| *12: | Ieu akurasi posisi inspeksi solder diukur ku rujukan urang ngagunakeun kaca PCB kami pikeun calibration pesawat.Bisa jadi kapangaruhan ku parobahan dadakan tina suhu ambient. |
* Waktu katakwaan panempatan, waktos inspeksi sareng nilai akurasi tiasa rada bénten gumantung kana kaayaan.
* Mangga tingal brosur leutik spésifikasi pikeun detil.
Hot Tags: panasonic smt chip Mounter npm-d3, china, pabrik, suppliers, borongan, meuli, pabrik
